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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线
合金介【hé jīn jiè】质球磨分级生产【shēng chǎn】线是节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续化大型【huà dà xíng】粉体生产【shēng chǎn】线。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据【gòu gēn jù】物料特性提供最专业配置,专用分级机处【jí jī chù】理量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】;生产【shēng chǎn】线工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要求,提供最佳个性【jiā gè xìng】化技术方案。与传统球磨分级生产【shēng chǎn】线相比具有产量大【liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势,已广泛应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物【kuàng wù】、金属矿物【kuàng wù】200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产【shēng chǎn】。
所属分类:
球磨分级生产线
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物料经粗破后【cū pò hòu】,由提升输送设备进入【bèi jìn rù】超细球磨机,磨机内的研磨介质凭【jiè zhì píng】借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎,粉碎后【fěn suì hòu】的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行【jī jìn háng】分级,实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离,合格的【hé gé de】细粉由【xì fěn yóu】收集器【shōu jí qì】收集,粗颗粒【cū kē lì】由分级机下端重新进【chóng xīn jìn】入球磨机进行【jī jìn háng】粉碎,净化气【jìng huà qì】体由引风机排出【chū】。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】是将超【shì jiāng chāo】细球磨【xì qiú mó】技术与自分流式微粉分级技术完美结合的【de】新型节【xīn xíng jiē】能、高效的【de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线【shēng chǎn xiàn】突出特点是比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】在节能技术、分级精度上取【dù shàng qǔ】得革命性进步和突破【hé tū pò】,比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】及其它类磨机节能40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性分级细【fèn jí xì】度300~2500目【mù】任调,加配一【jiā pèi yī】套分级机系统,经二次分级,细度可【xì dù kě】达d97≤2um(6250目【mù】),达到目【dá dào mù】前国内【qián guó nèi】外干法分级最高水平。
3、采用最新的自【xīn de zì】分流高【fèn liú gāo】浓相分级技术用于超【yòng yú chāo】细球磨【xì qiú mó】分级生产线【shēng chǎn xiàn】做到【dào】:分级精度高,切割点准确;处理量【chù lǐ liàng】大,LHB系列分级机最大单机处理量【chù lǐ liàng】可达【kě dá】100t/h;能耗低,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,能耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的【de】40%;分级效率高【lǜ gāo】,同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】,细粉提【xì fěn tí】取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分【qí tā fèn】级机提【jí jī tí】高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进行创新【háng chuàng xīn】设计,粉碎效率大大【lǜ dà dà】提高【tí gāo】,磨介配【mó jiè pèi】比科学,可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据物料不同,选用相应衬板和磨介,保证亚洲国产av无码精品的【de】纯度及白度。
6、系统设【xì tǒng shè】计更加合理,土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】降低50%。
7、设备故障率低【zhàng lǜ dī】,运转稳定;系统采用智能变频控制,自动化程度高;负压流场设计,生产环境优良。
8、生产能【shēng chǎn néng】力大【lì dà】,可承接年产0.5~50万吨生【wàn dūn shēng】产线交钥匙工【yào shí gōng】程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】:方解石、大理石【dà lǐ shí】、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等【děng】。 硬质材【yìng zhì cái】料【liào】:碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料等【liào děng】。 高纯材料【liào】:石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝【yǎng huà lǚ】、玻璃微珠、荧光粉等【děng】。 金属材料【liào】:锌粉【xīn fěn】、铝粉、铁粉【tiě fěn】、钼粉等【děng】。
应用领域
一区二区三区欧美视频建有两套新【liǎng tào xīn】型超细球磨分级试验【jí shì yàn】线【xiàn】,随时为客户进行各种【háng gè zhǒng】材料【cái liào】1:1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级机【jī】是我司【shì wǒ sī】自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用【xíng duō yòng】途分级【tú fèn jí】机【jī】,采用独创的自分流【zì fèn liú】惯性分级技术与离心分级技术完美组合,技术性能比传统立式、卧式涡【wò shì wō】轮分级机【jī】有质的飞跃【de fēi yuè】。主要特点是:分级范【fèn jí fàn】围广【wéi guǎng】,分级效率高,切割点准确【zhǔn què】,处理量【chù lǐ liàng】大,能耗低,磨损小,可靠性强,用途广【yòng tú guǎng】泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂,也可用于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗粒【lì】。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级【suì fèn jí】机是将独创的气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术【suì jì shù】与自分流式气流分级技术组合而成【hé ér chéng】的专用粉碎分级【suì fèn jí】系统,是生产粒度分【lì dù fèn】布窄的粉体材料【cái liào】的最佳解决方案,已成为磨料【liào】、电池材料【cái liào】、超硬材料【cái liào】、发光(反光【fǎn guāng】)材料【cái liào】、医药、颜料【liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物【huà wù】、化工新材料等【cái liào děng】领域应用典范。
多级分【duō jí fèn】级机是由多个自分流式气流【shì qì liú】分级机组成的分级系【fèn jí xì】统【tǒng】,主要应用于生【yòng yú shēng】产粒度分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料,如磨料、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉末【shǔ fěn mò】、有色金属粉末【shǔ fěn mò】、电池材【diàn chí cái】料、发光【fā guāng】(反光)材料、喷涂材料、绝缘材【jué yuán cái】料、碳粉【tàn fěn】、硅胶、发泡剂等。独有的阶梯流【jiē tī liú】场结构设计,使其性能无与伦比,技术水平比国【píng bǐ guó】内外同类国产AV综合第一页一个的一区免费【qū miǎn fèi】影院黑人高【rén gāo】。
陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加工【liào jiā gōng】的最佳解决方【jiě jué fāng】案,针对高纯物料【liào】特殊设计【jì】:研磨内衬和介质根据物料加工【liào jiā gōng】要求采用刚玉、鹅卵石、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等【děng】,流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等【děng】耐磨材料【mó cái liào】防护,分级轮【fèn jí lún】采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工【gōng】过程的金【chéng de jīn】属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加工【gōng】。
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